客户的反馈：

“通过引入这套智能颗粒物检测系统，实现了物料颗粒大小在线检测分析，从而显著提高了生产效率和品质管理水平，同时降低了能源和设备损耗，我们非常满意这套系统的性能和实用性。”

------某大型水泥厂项目负责人

客户需求：

在水泥生产过程中，物料颗粒大小时刻影响着成品的品质和生产效率。由于物料颗粒大小难以通过人工抽检、人工干预来精准控制水泥厂需要一种智能的、高效的、可靠的解决方案来解决这一问题，从而提高产品质量、生产效率以及降低能源和设备损耗。

我司提供的方案：

AIPD智能颗粒物检测系统，是一款针对输送带运输的物料颗粒大小在线检测分析系统。该系统能够实时检测物料颗粒度，对高速运行输送带上的物料颗粒进行分析，为控制物料颗粒在合理的范围提供依据，达到破碎机所需的最优颗粒范围，降低系统电耗及设备损耗。同时，该系统能够实时监控输送带上的大块物料，当出现大块物料时，可发出报警或对设备做出联锁停机，防止对破碎机造成损伤或者下料口造成堵料。通过采集器、AI边缘计算主机等设备对颗粒物进行采集和数据分析处理，所有的分析数据集中生成报表，为生产或者品质问题提供溯源分析依据。检测精度5级可调，支持不同检测频率，设备运行稳定，灵活配置需要的功能内容，具有强大的功能扩展属性。

客户的收益和改善：

引入AIPD智能颗粒物检测系统后，客户可以看到明显的收益和改善。

第一，客户不再需要花费大量时间和人力成本进行人工抽检和干预，系统的实时检测和分析可以大大提高生产效率。根据客户反馈，引入系统后，生产效率提高了30%，并且减少了误差率。

第二，引入系统后，客户的产品质量得到了显著的提高。系统采用精准的AI算法对颗粒物大小进行统一标准的检测和分析，保证了产品质量的稳定性和一致性。产品的合格率提高了10%以上。

第三，系统还可以对输送带上的物料颗粒实时监控和控制，使得物料达到破碎机工作的最佳颗料范围，降低了系统电耗和设备损耗，客户的生产成本也得到了降低。

第四，通过系统的数据分析处理和颗粒分析数据统计报表，客户可以更好地进行生产和品质问题的溯源分析，及时改善和提高生产效率和产品质量，进而提升企业的竞争力。