行业痛点
人工抽检，人工干预的方法来对物料颗粒大小进行管控，耗时耗力。
以人工抽检、人工干预的方法来对物料颗粒大小进行管控，导致管控结果随机性高、不具备代表性。
大块物料会对破碎机造成损伤或者下料口造成堵料，增加能耗，降低生产效率。
无科学量化管理以及图片记录，无系统汇总分析，难以对品质和生产问题进行溯源分析。
方案概述
在水泥、骨料、火电生产过程中，物料颗粒大小时刻影响着成品的品质和生产效率。目前大多生产厂家还是以人工抽检、人工干预的方法来对物料颗粒大小进行管控，导致管控结果随机性高、不具备代表性，同时有较长的延时性。无法形成科学的量化管理，生产或者品质问题也难以进行溯源分析。 AIPD智能颗粒物检测系统，是一款针对输送带运输的物料颗粒大小在线检测分析系统。以AI智能技术为核心，从硬件端、算法端、软件端、控制输出端全方位设计研发，通过智能技术手段，逐步替代目前以工人管控为主的生产模式，提供科学可量化的数据支撑，提升生产过程的智能化水平，最终达到降本增效的目的。
方案内容
应用价值
无需人工抽检，人工干预的方法来对物料颗粒大小进行管控，实时智能分析准确率搞到99%，提高了成品品质和生产效率
精准AI算法，对颗粒物大小分析标准统一，统一物料检测标准，保障产品质量稳定。
对输送带上的物料颗粒实时监控，可以有效控制物料达到破碎机工作的最佳颗料范围，可降低系统电耗及设备损耗。
通过图片记录，AI算法分析汇总，对品质和生产问题进行溯源分析，达到改善提高的目的，进而提升企业竞争力。
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